El procés de fabricació d'equips de control d'avalots, depenent del tipus d'equip, cobreix tot el procés, des de la selecció de materials d'alt rendiment-a l'emmotllament de precisió, el processament de compostos i les proves rigoroses. L'objectiu principal és garantir la seva fiabilitat en condicions extremes.
Selecció de materials i pretractament La base de rendiment dels equips de control d'avalots és la ciència dels materials. Els materials clau inclouen:
Substrats metàl·lics: l'acer-aliatge d'alta resistència (com ara Q690D) s'utilitza per a contenidors a prova d'explosió-; Els aliatges d'alumini lleugers (com el 6061-T6) s'utilitzen per als escuts antiavalots, equilibrant la força i la portabilitat.
Materials compostos no metàl·lics: fibres d'aramida (Kevlar®), polietilè d'ultra-pes molecular elevat (UHMWPE) i materials compostos ceràmics (com el carbur de bor) s'utilitzen àmpliament en capes antibales, que posseeixen una alta resistència a la tracció i resistència a l'impacte.
Materials auxiliars: s'utilitzen adhesius estructurals epoxi, anells de segellat de goma fluorada, etc. per millorar l'adhesió i el rendiment de segellat.
Els materials requereixen un tractament previ abans d'utilitzar-los, com ara la neteja per ultrasons, el recuit o el sorrat, per eliminar l'estrès intern i millorar l'adhesió. 2. Emmotllament i processament
S'utilitzen múltiples processos d'emmotllament per satisfer les necessitats dels diferents components:
Estampació i conformació de matrius-: s'utilitza per a components plans o corbats, com ara plaques de protecció contra explosions i plaques de blindatge. El control precís de la separació i la pressió de la matriu garanteix toleràncies dimensionals inferiors o iguals a ± 0,1 mm.
Forja: la tecnologia de forja de matrius s'utilitza per fabricar eines-a prova d'explosió (com ara claus a prova d'explosió-). Els aliatges de coure es forgen en una sola passada mitjançant una premsa gran, millorant significativament la densitat, la duresa i la vida útil, superior als processos de fosa tradicionals.
Tall per làser i mecanitzat CNC: s'utilitza per mecanitzar contorns complexos i superfícies d'acoblament d'alta{0}}precisió, com les ranures de segellat de portes d'explosió. La rugositat superficial pot assolir Ra Menor o igual a 1,6 μm.
Reforç compost i optimització estructural
La sinergia multi-material millora el rendiment de protecció general:
Compost laminat: laminació alternada de resina-aramida o resina-ceràmica, amb processament en autoclau que garanteix una força d'unió entre capes superior o igual a 5MPa.
Embolcall de fibra: s'utilitza per a canonades o contenidors de control d'avalots, amb bobinatge circumferencial / axial alternatiu de 45 graus / 90 graus per millorar la pressió i la resistència a l'impacte.
Compost ceràmic-metall: s'aconsegueix mitjançant la soldadura activa o la soldadura per difusió, aconseguint una resistència al tall interfacial superior a 40 MPa.
Muntatge i Integració Funcional
Conjunt de segellat: la compressió de l'anell tòric -es controlada entre un 15% i un 25% i les connexions de brida utilitzen claus dinamomiques per garantir la desviació de la precàrrega inferior o igual a ±5%.
Disseny modular: els vestits moderns de control d'avalots compten amb una estructura desmuntable, que admet l'addició de nuclis a prova de bales, rails tàctics, protectors de coll resistents a-talls i altres components funcionals, millorant l'adaptabilitat al combat.
Optimització ergonòmica: una capa d'amortiment de bresca dispersa el 60% de la força d'impacte i un sistema de ventilació i suspensió millora la comoditat durant un desgast prolongat.
Inspecció i Certificació de Qualitat
Tots els equips han de passar proves rigoroses:
Prova de resistència a la punyalada: una punyalada vertical d'energia cinètica de 20-24 joules a una zona crítica no ha de penetrar amb la punta de la fulla.
Prova de resistència a cops: No hi ha trencament de components per sota de 120-160 Joules d'impacte energètic.
Adaptabilitat al medi ambient: manté un rendiment estable a temperatures que oscil·len entre -30 graus i +55 graus .
Estàndards de certificació: compleix els estàndards de la indústria com ara GA 420-2021 Police Riot Suit i ha superat les proves i certificacions del Ministeri de Seguretat Pública.
